铝部件加工技巧

目前，市面上对于铝部件通常采取铝合金作为原材料进行加工。新手在对铝部件进行加工时，会发现铝部件加工时表面光洁度差、切割面或工具边缘上有粘性沉积物以及涂抹的外观。每种材料其独有的特性，需要针对材料特性调整加工方式。

铝是一种柔软且有延展性的金属，它的切削难度较小，但同样它的铝屑问题也难以解决；且铝具有高导热性，意味着它容易积聚热量。在加工铝部件时谨记这两个特性，能更好的理解和处理问题。

使用正确的切削工具

尽管铝质柔软且具有延展性，但仍需要良好的切削工具才能获得最佳效果。请勿使用高速钢或钴工具进行此项工作；使用硬质合金切削刀具代替。此外，有时最好使用具有较少排屑槽的工具。由于铝会产生长切屑，因此排屑槽较少的刀具将使切屑更容易逸出。使用具有正确数量的凹槽的正确刀具将使您能够采用更高效的主轴速度。

表面清理

如上所述，铝具有高导热率。切割时会变热，并且热量会快速积聚。反过来，这可能会导致表面出现污迹、工件翘曲和前缘堆积（粘性问题）。适当的冷却液流量会将切屑移离切削区域并保持切削表面适当润滑。

合适的机器

虽然铝可能比其他金属更软，但它仍然是一种金属，加工它需要大量的动力。如果您的机器无法满足切割的功率要求，就会导致颤动和偏转。当使用较小、轻型机器进行铝铣削时，可能需要在进给和速度计算中使用马力“降额”。

排屑

铝的高延展性会产生长而不间断的切屑，这些切屑会在刀具周围快速堆积。这可能会导致刀具破损、前缘积垢（更多粘胶问题）和热量积聚（表面污迹）。切割铝时，要注意清理切屑。 无论是采用固定式鼓风系统、高冷却液流量还是排屑器，都应将排屑功能集成到您的工艺中。铝具有延展性、轻质、导热和导电性，并具有优异的强度特性。通过对加工技术进行一些调整，它可以成为许多零件和项目的理想材料。