目前，从日常生活可见的各类产品到航空、军工等行业其中的精密零部件大部分通过CNC精密加工完成。
CNC精密加工是一种使用计算机程序创建具有精确规格的产品的过程。在本文中，浙江嘉航铝合金精密制造将通过CNC精密加工的基本定义、类型、应用领域等为您介绍。
什么是CNC精密加工？
CNC精密加工全名：数控机床控制精密加工。顾名思义，数控机床按照指定的方式对材料进行加工，将原材料塑造成成品。根据不同材料和不同要求，工程师将使用不同的制造工艺完成加工。
CNC精密加工将会严格按照产品的图纸和设定程序进行工作。既定程序和良好的硬件设备，将远超人工制作，从最大限度控制产品的误差。从玩具到医疗设备、汽车或航天飞机，任何含有零件的产品都需要精密加工。该过程使用CNC设备，利用切割、铣削、车削等操作来实现最终产品。这个过程需要机器和工程师共同完成。
CNC精密加工公差
就算拥有再顶尖的设备和经验丰富的工程师，也无法完全1：1按照图纸制造出产品。因此，CNC精密加工存在公差。
公差是标准可接受的零件尺寸偏差，它的同义词是尺寸精度。目前对于CNC精密加工，行业内没有标准的公差。目前公差取决于制造商的制造水平，以及客户对零件公差的要求。公差值的大小表明产品的尺寸精度。公差通常使用双边公差，即用+/-值表示。例如，一个零件的尺寸为50mm，公差为+/-0.001mm，那么该产品尺寸在49.999mm-50.001mm之间，就不会影响使用。
严格的公差将使成本增加。更严格的公差将使用额外的夹具；特殊的测量工具；并且机器大部分时候需要减速以保持更严格的公差，或者是改变制造工艺；例如，在立铣刀上加工的孔可能需要在更严格公差范围内的车床上钻孔，甚至需要研磨，将会导致更长的制造周期。在检验方面，更严格的公差将需使用更先进的检测设备和方式，同样也会增加成本。在材料方面，不是所有的材料都能做到非常严格的公差，通常来说塑料、尼龙等软质材料，因在加工时容易弯曲，因此无法做到金属类的公差。
仅考虑产品本身，公差当然是越小越好，但如刚刚提到的，公差的大小会带来多方面的影响。科学的制定公差是非常重要的，因为它们有助于降低生产成本和生产周期。因此浙江嘉航科技建议，考虑到成本和不影响使用的前提下，可以只对关键区域采取严格的公差，以满足经济性和实用性。当然，对于公差的决定权在于客户。目前，浙江嘉航科技可以做到+/- 0.001mm的公差，属于航空级制造水平。
CNC精密加工应用
CNC精密加工因其多种用途、成本低、劳动力不密集、省时的特性在制造业中获得更多应用。该技术广泛应用于各个行业。
医疗行业
随着对新设备的需求的增加，医学正在迅速发展。除了生产新设备外，他们还需要大量现有设备。精密数控加工负责制造该设备。此类示例包括矫形装置、安全外壳、植入物、MRI 机器、研究设备等。
汽车行业
随着汽车公司想出新的创新来添加到他们最新的汽车迭代中，他们需要在将这些数控加工零件添加到生产线之前开发它们的原型。精密加工负责按照精确的规格开发这些原型。该技术还为其他运输工具制造零件，例如船舶、运输卡车等。
航空航天工业
从运输机到航天飞机，航空航天器需要非常精确的装置，因为一个错误可能会导致不同航空航天器的严重损坏。精密加工工艺负责制造该行业的许多部件，例如起落架端口、衬套、歧管、机翼等。
军事和国防工业
CNC从未如此重要，不同国家对新弹药和防御系统有不同的设计。精确的CNC工艺负责使用各种材料和工艺将所有这些设计变为现实。为该行业制造的设备示例包括飞机零件、运输部件、通信部件、弹药等。
CNC精密加工的优势
在您的制造过程中使用这些高精度机器肯定会带来许多优势。其中一些是：
降低生产成本
就价格而言，数控加工是最佳选择，特别是如果您想要制造几个到一百个零件。由于制造模具的费用，与注塑成型成本相比，该工艺所需的前期成本较低。
速度提高
与注塑成型相比，数控机床提供更高的速度。与注塑成型不同，注塑成型可能需要几个月的时间来制造模具并确保加工的部件在公差范围内，而数控加工可以在几周内生产出产品。
允许快速且经济高效的原型设计
借助CNC加工服务，您的原型生产会更加高效。这是因为CNC可以使用许多具有成本效益的材料，因此您不必在原型上花费大量资金。当然，当原型制作得更快时，整个生产过程就会更快。在浙江嘉航科技，我们提供全站式服务，我们能提供锻造、热处理、机加工、表面处理等一系列铝合金精密加工。您只需提供您的图纸，我们将在第一时间给您反馈报价，且从原材料到最终成品都将在我们公司内部完成，保护您的产品信息。欢迎联系我们。
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